當前位置：網站首頁(yè) > 新(xīn)聞中(zhōng)心 > 公(gōng)司新(xīn)聞

加工(gōng)鋁闆時會造成哪些缺陷

文(wén)章出處：作(zuò)者：江蘇國(guó)發金屬制品有(yǒu)限公(gōng)司發表時間：2020-04-26 11:05:18【大中(zhōng) 小(xiǎo)】

加工(gōng)鋁闆時會造成哪些缺陷

現在很(hěn)多(duō)行業中(zhōng)都有(yǒu)鋁闆的身影，而使用(yòng)這些鋁闆時會因為(wèi)使用(yòng)領域的不同而進行加工(gōng)改造，具(jù)體(tǐ)的缺陷有(yǒu)縱向裂痕、橫向裂痕、鋁闆加工(gōng)時容易縮孔、死區(qū)剪烈和折疊、鋁闆加工(gōng)件彎曲、拉縮引起的截面尺寸不符、殘餘應力大、還有(yǒu)粗晶環等，這些問題的辦(bàn)法有(yǒu)哪些可(kě)以阻止呢(ne)？鋁闆加工(gōng)時出現的缺陷首要原因是什麽？

有(yǒu)效的防止産(chǎn)生死區(qū)斷裂和折疊的方法是改善潤滑和溫度然後再控制模具(jù)，還可(kě)以采用(yòng)帶錐角的凹模，錐角的作(zuò)用(yòng)在于使作(zuò)用(yòng)力在平行于錐面的方向有(yǒu)一個分(fēn)力，該分(fēn)力與摩擦力的方向相反，從而有(yǒu)利于金屬的變形和流動。根據不同的條件可(kě)以通過計算确定一個合适的錐角，以抵消摩擦的影響。

縮孔是鋁闆加工(gōng)出現缺陷的首要原因之一，主要是因為(wèi)A區(qū)往凹模孔流動時便拉着B區(qū)金屬一起流動，使其上端面離開沖頭并呈凹形，再加上徑向壓應力的作(zuò)用(yòng)便形成這樣的縮孔。防止的對策是正确控制壓餘的高度，必要時可(kě)增加反向推力。

鋁闆加工(gōng)時，經常性的在凹模底部形成一個難變形區(qū)，我們一般稱為(wèi)“死區(qū)”。由于該區(qū)金屬不變形，而與其相鄰的上部金屬有(yǒu)變形和流動，于是便在交界處發生強烈的剪切變形，嚴重時将引起金屬剪裂，即“死區(qū)”裂紋，有(yǒu)時可(kě)能(néng)由于上部金屬的大量流動帶着“死區(qū)”金屬流動而形成折疊。

所以鋁闆加工(gōng)的時候，變形金屬在經過孔口部分(fēn)的時候，由于摩擦的影響，表層金屬流動慢，軸心部分(fēn)流動快，使筒内已經形成的不均勻變形進一步加劇，内外層金屬流動速度有(yǒu)差異，但兩者又(yòu)是一個整體(tǐ)，因此必然要有(yǒu)相互平衡的内力，，則更增大了附加拉應力的數值。

我們在加工(gōng)空心件的時候，如果孔口部分(fēn)和四周間隙不勻，間隙小(xiǎo)處，由于摩擦阻力相對較大，金屬溫度降低也較大，金屬流動較慢，受附加拉應力作(zuò)用(yòng)，可(kě)能(néng)産(chǎn)生的橫向裂紋。流動快的部分(fēn)由于受流動慢的部分(fēn)的限制，受附加壓應力。但是其端部卻是受切向拉應力的作(zuò)用(yòng)，因此常常産(chǎn)生縱向裂紋。

下一篇：如何選擇優質(zhì)花(huā)紋鋁闆需要注意的問題上一篇：詳細了解鋁卷的分(fēn)類情況

相關标簽：