鋁闆色淺、色差的産(chǎn)生原因及處理(lǐ)

文(wén)章出處：作(zuò)者：江蘇國(guó)發金屬制品有(yǒu)限公(gōng)司發表時間：2021-02-03 14:14:13【大中(zhōng) 小(xiǎo)】

鋁闆是可(kě)以着色的，你看過哪些着色鋁闆應用(yòng)的行業嗎？着色的鋁闆也是我們平常生活中(zhōng)看到的彩色鋁闆！鋁闆着色的時候可(kě)能(néng)會有(yǒu)哪些缺陷呢(ne)？有(yǒu)哪些問題我們可(kě)以解決的呢(ne)？接下來，我們就來了解下吧！

鋁闆色淺、色差的産(chǎn)生原因及處理(lǐ)

1、氧化皮膜厚度不均。可(kě)能(néng)原因是陽極氧化槽液溫度、濃度不均，這時應對槽液進行壓縮空氣攪拌，以解決此類問題。

2、染液溫度或濃度不均。引入攪拌工(gōng)藝，同時增加攪拌次數。

3、染色速度過快。工(gōng)件底部先進入染液中(zhōng)而離開染液，因此底部易染深。解決的辦(bàn)法是調稀染料，适當延長(cháng)染色時間。

4、導電(diàn)不良。可(kě)能(néng)挂具(jù)松動造成，注意挂緊可(kě)避免此類問題。

5、染料太稀，可(kě)添加染料，提高濃度。

6、染液溫度太低。可(kě)給染液加溫至60℃以下。

7、染料溶解不當，或有(yǒu)不溶染料飄浮，此時易産(chǎn)生色差。解決的辦(bàn)法是改進染料溶解。

鋁闆染不上色的産(chǎn)生原因及處理(lǐ)

1、陽極氧化膜厚不足。解決的辦(bàn)法是檢查陽極氧化工(gōng)藝是否規範，看溫度，電(diàn)壓，導電(diàn)等因素是否穩定，若有(yǒu)異常，請相應調整規範之，若無異常，可(kě)适當延長(cháng)氧化時間，保證膜厚達标。

2、染液PH值太高，此時，可(kě)用(yòng)冰醋酸将PH值調至規範值。

3、氧化後工(gōng)件在水槽中(zhōng)放置時間太久。提倡及時染色，如果這種情況已經發生，可(kě)将工(gōng)件放在陽極氧化槽中(zhōng)或硝酸中(zhōng)和槽中(zhōng)适當活化處理(lǐ)後再進行染色，效果會很(hěn)好。

4、選用(yòng)染料不當。需選用(yòng)合适染料。

5、染料已分(fēn)解或黴變，此時需更換染料。

6、氧化溫度過低，導緻皮膜緻密。可(kě)适當提高氧化溫度。

7、導電(diàn)不良。可(kě)能(néng)陽極銅杆或陰極鉛闆接觸不良所示批量導電(diàn)不良。注意清洗陽極銅杆及陰極鉛闆，保證導電(diàn)良好。

以上鋁闆染色可(kě)能(néng)會出現的問題以及解決方法就是這些，如果你遇到鋁闆不能(néng)染色，可(kě)以參考以上内容！如果鋁闆出現了這種情況，選擇正确的進行處理(lǐ)是很(hěn)重要的。

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